5月9日，在石家庄辛集10千伏一间房582线路改造现场，一台履带车正在开展线杆基坑开挖作业，只见它抬起装有旋挖钻的机械臂，不到5分钟就完成一个近乎完美的杆坑。原来是公司为了提升配网机械化施工水平，创新应用的新设备——圆形坑洞旋挖机械。 

“以前挖一个这样的坑,两个人最少需要小半天时间，现在几分钟就挖好了，而且还很标准，大大提高了施工效率。”现场工作负责人吕彦章兴奋地说到，配网机械化施工作业不仅可以大幅提升工作效率和安全性，还能降低施工成本，提高工艺水平。 

为了加速推动公司配网工程项目部向标准化、施工单位向专业化、作业方式向现代化、管理手段向数字化“四个转型升级”，全力开创“机械化作业、装配化施工”的现代化施工作业新模式，公司不断探索新技术、新装备、新工艺应用。此次试点作业的顺利实施，对新型的“圆形坑洞旋挖机械”的功能、成效进行了全面检验。开创性搭配的DPR7型(R700*250)圆形底盘设计，可以实现从机械、工法、设计整套的杆坑开挖作业，全面拓展了“基础开挖”阶段的机械化作业方式。 

“在此次配电线路基础的开挖、砼杆组立、金具安装、导线架设等施工各环节中，我们还形成了以机械化挖坑、立杆，无人机放线、无人机验收为主，人工协调为辅的机械化流水线作业新模式，使工序管控更加有效、施工效率更加高效、施工工艺更加统一，施工机械化应用水平得到了大幅提升。”公司设备部副主任尚发强介绍到。 

下一步，公司还将聚焦施工现场的痛点难点问题，与国内机械设备企业开展合作研制特种施工装备，坚持开拓创新，积极探索尝试新技术、新工艺、新模式，推进作业方式向机械化转型升级，全力开创配网建设新局面。 

（路冲报道 康伟编辑 尚发强审核）